Если говорить о визуальных характеристиках, то простые стальные шестигранники мало в чем отличаются от более дорогих шестигранников. Но во втором случае речь идет о наличии выверенных геометрических размеров и характеристик, кроме того, чистота поверхности готового изделия будет намного выше. В большинстве существующих задач подобные характеристики не требуется — можно вполне обойтись более доступными изделиями, изготовленными по методу горячей прокатки.
Ключевые особенности калиброванных шестигранников
Пруток шестигранный стальной обычного формата имеет достаточно много видимых дефектов, кроме того, там есть определенные допуски по размерам. Далеко не для всех сфер перечисленные недостатки готового изделия можно игнорировать. Иногда ситуация требуется применения исключительно геометрически выверенных изделий и деталей. Этого может требовать сам разработчик готовой детали, который вправе заложить профиль с особыми показателями точности.
Применение калиброванных шестигранников из стали позволяет уменьшить количество металлообработки, ведь с такими изделиями почти ничего дополнительно делать не нужно. Еще нужно держать в уме фактор того, что современные обрабатывающие станки очень требовательны к качеству используемых заготовок. Если применять обычные заготовки, изготовленные методом горячего проката, то оборудование начнет намного быстрее выходить из строя или нуждаться в более частом обслуживании.
Да и сами шестигранники требуют к себе несколько более бережного отношения. Они должны очень аккуратно транспортироваться, причем, в специальной упаковке. Есть строгие требования и к условиями хранения, особенно, если шестигранник калиброванного типа изготовлен из углеродистой стали.
Чтобы получить такой шестигранник, необходимо пройти через строгую процедуру калибровки. Чаще всего выполняется метод холодного волочения. Для такого метода нужно использовать профилирующий станок. Горячекатаная заготовка, после прохождения такого станка, иногда требует шлифовки граней.
Где можно использовать калиброванные шестигранники?
Тут есть несколько основных категорий. Это ключевые детали различных сложных конструкций, элементы бытовой гидравлической системы, производство крепежных метизных изделий. Еще это может быть создание заготовок под последующую холодную штамповку.
