Воскресенье, 22 декабря 2024   Подписка на обновления  RSS  Письмо редактору
Применение запорной арматуры
10:17, 24 февраля 2021

Применение запорной арматуры


Трубопроводная арматура: клапаны, вентили

Ни одна трубопроводная система не может полноценно и бесперебойно функционировать без арматуры, регулирующей давление, расход транспортируемой среды, рабочую температуру.

Системы отопления, подачи воды (холодной и горячей), технологические, циркуляционные и др. типов обязательно снабжаются таким видом трубопроводной арматуры, как регулирующий клапан. Это позволяет управлять процессами в системах дискретного и непрерывного регулирования не только вручную и с помощью приводов, но и с применением контроллеров. Современные котельные, тепловые пункты работают только с устройствами автоматического регулирования.

Применение запорной арматуры

Классификация

Клапаны регулирующие классифицируются по таким признакам:

  • материал корпуса (сталь (высоколегированная, углеродистая), чугун (высокопрочный, серый), сплавы латуни и бронзы, неметаллические материалы);
  • способу установки (фланцевое, муфтовое, межфланцевое, под приварку);
  • направлению рабочего потока (двух-, трех- и четырехходовые);
  • типу системы запирания (шаровые, одно- и двухседельные);
  • способу регулирования (ручное, с помощью приводов (пневмо-, гидро-, электро-, электромагнитного);
  • условному проходу (Ø);
  • рабочему давлению;
  • рабочей температуре;
  • виду транспортируемой среды.

Применение запорной арматуры

Принцип работы прост – расход транспортируемой среды контролируется, в зависимости от величины открытия проходного отверстия. Регулирование осуществляется одним из следующих способов: движением штока в вертикальном направлении или поворотом шара, имеющего отверстие, вокруг оси на 900. Эти действия осуществляются вручную или с помощью приводов. Датчики температуры, давления, расхода и др. арматура работают совместно с приводом.

Клапан двухходовой регулирующий, основное назначение которого осуществлять полное перекрытие потока транспортируемой среды, ограничивать расход потребления и обеспечивать контроль режима работы (параметров) транспортируемой среды, служит главным механизмом для осуществления подачи рабочей среды только в одну сторону. Имеет 1 выходное и 1 входное отверстие. Перед последним обязательно устанавливают специальный фильтр-грязевик для очищения потока от загрязнений.

Об авторе: Звезда Алтая


© 2024 Звезда Алтая
Дизайн и поддержка: GoodwinPress.ru